Mesin menghadap flensa adalah teknologi pemrosesan umum dalam manufaktur presisi. Hal ini terutama digunakan untuk memproses permukaan akhir, bukaan dan benda kerja dengan persyaratan permukaan akhir flensa yang tinggi. Namun, dalam pengoperasian sebenarnya, panas berlebih sering terjadi pada mesin yang menghadap ujung flensa, yang tidak hanya memengaruhi keakuratan pemesinan dan kualitas permukaan, namun juga dapat memperpendek masa pakai alat dan bahkan menyebabkan kerusakan pada peralatan. Oleh karena itu, cara mengendalikan masalah panas berlebih secara efektif pada mesin yang menghadap flensa telah menjadi masalah teknis yang penting dalam proses pemesinan. Artikel ini akan membahas secara detail dari berbagai aspek seperti analisis penyebab overheating, dampak overheating, tindakan pencegahan dan solusinya.
Parameter pemotongan yang tidak masuk akal: Pemilihan parameter pemotongan secara langsung mempengaruhi distribusi suhu selama proses pemesinan. Ketika parameter seperti kecepatan potong, laju pengumpanan, dan kedalaman pemotongan tidak masuk akal, sering terjadi panas berlebih. Misalnya, kecepatan potong yang terlalu tinggi, laju pengumpanan yang terlalu besar, kedalaman pemotongan yang terlalu dalam, dll. akan menyebabkan panas gesekan yang besar pada permukaan benda kerja dan pahat, yang akan menyebabkan panas berlebih pada area pemesinan.
Keausan pahat atau pemilihan yang tidak tepat: Bahan, bentuk, dan lapisan pahat akan mempengaruhi distribusi suhu selama pemesinan. Setelah alat dipakai, kemampuan memotongnya sangat berkurang, dan lebih banyak panas yang dihasilkan selama proses pemotongan. Jika bahan perkakas dan pelapis tidak dipilih dengan benar dan ketahanan panasnya buruk, maka mudah juga menyebabkan panas berlebih.
Penggunaan cairan pendingin yang tidak memadai atau tidak tepat: Cairan pendingin memainkan peran penting dalam mesin yang menghadap flensa. Ini tidak hanya menghilangkan panas yang dihasilkan selama proses pemotongan, tetapi juga mengurangi gesekan antara pahat dan benda kerja serta mengurangi dampak pemuaian termal. Jika aliran cairan pendingin tidak mencukupi atau jenis cairan pendingin tidak sesuai akan menyebabkan suhu meningkat sehingga menyebabkan panas berlebih.
Suhu lingkungan pemrosesan terlalu tinggi: Suhu lingkungan memiliki pengaruh tertentu terhadap panas yang dihasilkan selama pemesinan. Dalam lingkungan bersuhu tinggi, panas yang dihasilkan selama pemesinan lebih sulit dihilangkan dan mudah terakumulasi, sehingga menyebabkan benda kerja atau alat menjadi terlalu panas.
Perbedaan konduktivitas termal bahan benda kerja: Flensa bahan yang berbeda memiliki kemampuan penyerapan panas yang berbeda selama pemesinan. Misalnya, material dengan kekerasan yang lebih tinggi biasanya menghasilkan lebih banyak panas pemotongan, sedangkan material dengan konduktivitas termal yang rendah lebih sulit mengeluarkan panas pada waktunya, sehingga mengakibatkan peningkatan suhu yang cepat selama pemesinan.
Penurunan akurasi pemesinan: Dalam keadaan terlalu panas, ukuran benda kerja dapat mengalami pemuaian termal, yang mengakibatkan kesalahan pemesinan. Khususnya pada pemrosesan permukaan ujung flensa dengan persyaratan presisi tinggi, pemuaian yang disebabkan oleh panas berlebih dapat menyebabkan ukuran permukaan ujung flensa tidak memenuhi persyaratan desain, atau bahkan menyebabkan kerusakan.
Masalah kualitas permukaan: Panas berlebih akan meningkatkan kekasaran permukaan benda kerja, bahkan menyebabkan luka bakar, perubahan warna, dan fenomena lainnya. Temperatur yang berlebihan selama pemrosesan juga dapat menyebabkan perubahan pada lapisan pengerasan pada permukaan material, sehingga mempengaruhi kinerja dan umur flensa.
Umur pahat yang lebih pendek: Pada kondisi suhu tinggi, material pahat akan mengalami anil atau oksidasi, mengakibatkan penurunan kekerasan pahat, sehingga memperparah keausan pahat. Panas berlebih tidak hanya akan mengurangi ketahanan aus alat secara signifikan, namun juga dapat menyebabkan alat pecah atau rusak.
Kerusakan peralatan: Panas berlebih dalam jangka panjang akan menyebabkan kerusakan pada peralatan pemrosesan, terutama komponen penting seperti spindel dan bantalan peralatan mesin. Pada temperatur tinggi, kinerja oli pelumas akan menurun, meningkatkan ketahanan gesekan, kemudian memperparah keausan peralatan dan memperpendek umur servis.
Optimalkan teknologi pemotongan: Selama proses pemrosesan, suhu dapat diturunkan dengan menyesuaikan metode pemotongan. Misalnya, metode pemotongan tersegmentasi dapat digunakan untuk menghilangkan material secara bertahap untuk menghindari panas berlebih yang disebabkan oleh satu kali pemotongan. Selain itu, menggunakan kecepatan pemotongan yang lebih rendah dan laju pemakanan yang lebih tinggi dapat secara efektif mengurangi gaya pemotongan unit dan mengurangi kemungkinan panas berlebih.
Meningkatkan efek pendinginan: Dalam penggunaan cairan pendingin, sistem injeksi cairan pendingin bertekanan lebih tinggi dapat digunakan untuk membuat efek pendinginan lebih seragam dan efisien melalui cairan pendingin injeksi. Selain itu, Anda juga dapat mempertimbangkan untuk menggunakan cairan pendingin berminyak atau menambahkan bahan tambahan cairan pendingin untuk meningkatkan efek pendinginan.
Gunakan alat pendingin internal: Alat pendingin internal adalah alat dengan saluran pendingin yang dapat mengarahkan cairan pendingin secara langsung ke sekitar ujung tombak untuk mencapai efek pendinginan yang lebih efisien. Penggunaan alat pendingin internal dapat menurunkan suhu area pemotongan secara signifikan dan menghindari panas berlebih.
Gunakan cairan pemotongan yang lebih efisien: Pemilihan cairan pemotongan sangat penting untuk pengendalian suhu. Menggunakan cairan pemotongan dengan pelumasan lebih tinggi dapat secara efektif mengurangi timbulnya panas gesekan. Untuk pemrosesan beberapa material dengan kekerasan tinggi, Anda dapat memilih cairan pemotongan dengan ketahanan suhu tinggi untuk mengatasi suhu tinggi yang dihasilkan selama pemrosesan.
Meningkatkan kapasitas pembuangan panas peralatan: Mesin menghadap ujung flensa modern umumnya dilengkapi dengan sistem pembuangan panas, tetapi untuk mengontrol suhu dengan lebih efektif, perangkat pendingin tambahan seperti sistem pendingin air atau sistem pendingin udara dapat dipasang. Selain itu, membersihkan dan merawat sistem pendingin peralatan mesin secara rutin untuk memastikan pengoperasian normal juga dapat membantu mengurangi terjadinya panas berlebih pada peralatan.
Masalah panas berlebih pada mesin yang menghadap flensa merupakan masalah teknis multifaset yang memerlukan pertimbangan komprehensif dan optimalisasi dari berbagai aspek seperti parameter pemotongan, pemilihan pahat, penggunaan cairan pendingin, dan lingkungan permesinan. Dengan mengambil tindakan dan solusi pencegahan yang masuk akal, masalah panas berlebih dalam proses pemesinan tidak hanya dapat dikontrol secara efektif, tetapi juga efisiensi dan kualitas pemesinan dapat ditingkatkan, dan masa pakai perkakas dan perlengkapan dapat diperpanjang. Oleh karena itu, pemahaman mendalam dan penyelesaian masalah panas berlebih pada mesin yang menghadap flensa merupakan masalah penting yang harus dihadapi setiap pabrik pengolahan dan teknisi.
Sebagai perusahaan mesin penghadap flensa terkemuka, kami sangat menyadari dampak panas berlebih terhadap kinerja peralatan dan kualitas permesinan. Oleh karena itu, kami terus mengoptimalkan teknologi dan proses untuk menyediakan solusi mesin penghadap flensa yang lebih efisien dan andal kepada pelanggan.