Jul 25,2025

Apa saja tindakan pencegahan keselamatan saat menggunakan mesin las orbital?

Seiring dengan peningkatan berkelanjutan dalam tingkat otomasi industri, mesin las orbital semakin banyak digunakan dalam pengelasan pipa baja tahan karat, dan telah menjadi peralatan inti bagi banyak perusahaan manufaktur untuk meningkatkan kualitas dan efisiensi pengelasan. Terutama dalam industri seperti makanan, obat-obatan, kimia, dan semikonduktor yang memiliki persyaratan sangat tinggi untuk kebersihan dan presisi pengelasan, mesin las orbital otomatis secara bertahap menggantikan pengelasan manual tradisional dengan kontrol presisi dan hasil pengelasan berkualitas tinggi.

Namun, meskipun mesin las orbital memiliki kinerja yang kuat, ia beroperasi di bawah suhu tinggi, tekanan tinggi, dan lingkungan energi tinggi. Jika tidak dioperasikan dengan benar, sangat mudah menyebabkan kecelakaan keselamatan. Oleh karena itu, menguasai spesifikasi operasi mesin las orbital yang aman tidak hanya berkaitan dengan keselamatan pribadi, tetapi juga dengan masa pakai peralatan dan stabilitas efisiensi produksi.

Artikel ini akan menganalisis secara sistematis berbagai detail keselamatan yang harus diperhatikan saat menggunakan mesin las orbital untuk membantu operator secara efektif menghindari risiko dan memastikan keselamatan dan kelancaran proses operasi.

1. Apa itu mesin las orbital?

Mesin las orbital adalah peralatan presisi tinggi yang digunakan untuk pengelasan otomatis las annular seperti pipa baja tahan karat. Mesin ini terutama menggunakan sistem lintasan yang telah ditentukan sebelumnya untuk menggerakkan obor las dengan kecepatan seragam di sepanjang lintasan melingkar guna mencapai pengelasan leleh otomatis penuh. Mesin ini banyak digunakan dalam industri dengan persyaratan kualitas dan higiene pengelasan yang tinggi, seperti sistem perpipaan bersih di pabrik farmasi, pipa pengolahan makanan, dan industri petrokimia.

Keunggulan utamanya meliputi:

Konsistensi pengelasan tinggi

Mengurangi kesalahan manusia

Pembentukan las yang indah

Cocok untuk produksi massal

Karena banyaknya keuntungan, mesin las orbital sering digunakan, tetapi juga membawa tantangan manajemen keselamatan yang lebih tinggi.

2. Sepuluh tindakan pencegahan keselamatan saat menggunakan mesin las orbital

2.1 Pelatihan personel dan pendidikan keselamatan

Teknisi yang mengoperasikan mesin las orbital harus menjalani pelatihan sistematis dan memahami struktur peralatan, antarmuka sistem kontrol, dan pengaturan parameter pengelasan. Selain itu, mereka harus menguasai proses penanganan darurat untuk kerusakan umum.

Disarankan agar perusahaan menyelenggarakan kursus pelatihan keselamatan pengelasan secara berkala untuk memperkuat kewaspadaan karyawan terhadap bahaya kelistrikan, sumber panas, dan gas bertekanan tinggi serta meningkatkan kewaspadaan keselamatan secara keseluruhan.

Bila operator menggunakan peralatan las baja tahan karat untuk operasi pengelasan, mereka harus mengenakan peralatan pelindung berikut: masker las (anti-silau dan ultraviolet), sarung tangan tahan suhu tinggi, pakaian kerja tahan api, sepatu pelindung, dan kacamata pelindung (untuk pengoperasian dan pembersihan peralatan) untuk menghindari bahaya keselamatan yang disebabkan oleh cahaya busur, cipratan logam, dan luka bakar suhu tinggi.

2.2 Lingkungan kerja berventilasi baik

Sejumlah besar asap logam dan gas berbahaya akan dilepaskan selama proses pengelasan, terutama pengelasan baja tahan karat yang dapat menghasilkan zat beracun seperti kromium heksavalen dan ozon. Oleh karena itu, tempat kerja mesin las orbital harus dilengkapi dengan sistem pembuangan asap yang efisien atau perangkat pembuangan asap untuk memastikan sirkulasi udara dan mencegah operator menghirup gas berbahaya.

2.3 Periksa catu daya dan sistem pentanahan sebelum pengelasan

Sebagai mesin las orbital otomatis yang mengandalkan penggerak listrik, keselamatan kelistrikan sangatlah penting. Sebelum pengelasan, hal-hal berikut harus dipastikan:

Kabel listrik tidak rusak atau bocor

Rumah peralatan dibumikan dengan andal

Semua kabel antarmuka terpasang dengan kuat

Output daya pengelasan stabil dan tidak ada fluktuasi arus

Pembumian yang buruk dapat dengan mudah menyebabkan kecelakaan sengatan listrik dan bahkan merusak sistem kontrol presisi.

2.4 Jaga area pengelasan tetap kering dan bebas minyak

Mesin las orbital umumnya digunakan di tempat yang bersih, tetapi juga dapat terkontaminasi oleh uap air, cairan pendingin, atau noda oli selama pengoperasian sehari-hari. Jika terdapat kelembapan atau cairan konduktif di dasar peralatan, pipa, atau meja operasi, sangat mudah menyebabkan korsleting listrik atau ketidakstabilan busur listrik, dan dalam kasus yang parah, juga dapat menyebabkan kecelakaan sengatan listrik.

Sebelum mengelas pipa baja tahan karat, pastikan untuk membersihkan dan mengeringkan area kerja serta menghilangkan minyak dan kelembapan permukaan.

2.5 Pasang dan kencangkan klem rel dengan benar

Klem rel merupakan komponen penting dari mesin las rel otomatis, dan stabilitasnya secara langsung memengaruhi akurasi rel las. Saat memasang klem, Anda harus melakukan hal berikut:

Pasangkan dengan erat pada pipa tanpa goyang

Antarmuka ujung tertutup dari trek tidak sejajar

Baut terkunci pada tempatnya

Jika lintasan tidak terpusat atau dipasang longgar, akan menimbulkan cacat seperti las bergeser, retak, dan las tembus.

2.6 Mengembangkan spesifikasi proses pengelasan yang lengkap

Untuk pipa baja tahan karat dengan diameter, ketebalan dinding, dan bahan yang berbeda, parameter proses pengelasan yang cocok seperti arus, tegangan, kecepatan, aliran gas, kecepatan pengumpanan kawat, dll. harus dirumuskan dan diatur dalam program oleh teknisi pengelasan yang berpengalaman untuk menghindari kesalahan operasi.

Parameter terstandarisasi tidak hanya meningkatkan kualitas pengelasan, tetapi juga secara efektif menghindari kelebihan beban peralatan atau hilangnya kendali.

2.7 Memantau status pengoperasian peralatan

Selama proses pengelasan, operator harus memperhatikan data panel kontrol, perubahan audio pengelasan, formasi pengelasan, dll. Jika terjadi ketidaknormalan seperti ketidakstabilan busur, lonjakan arus, alarm berbunyi, dll., peralatan harus segera dihentikan untuk mengatasi kerusakan tersebut.

Peralatan yang disediakan oleh eksportir mesin las orbital berkualitas tinggi biasanya dilengkapi dengan sistem pemantauan waktu nyata dan fungsi alarm kesalahan. Pengguna harus belajar membaca dan merespons berbagai perintah sistem dengan benar.

2.8 Pembersihan dan pemeliharaan peralatan las secara berkala

Jika peralatan tidak dibersihkan dalam jangka waktu lama setelah pengelasan, dapat menyebabkan:

Penskalaan sistem pendingin

Endapan karbon dan penyumbatan nosel konduktif

Hubungan pendek panel kontrol

Penyumbatan saluran gas

Oleh karena itu, disarankan untuk membersihkan kepala dan perlengkapan las setelah setiap pengelasan, merawat sistem pengumpan kawat dan antarmuka gas setiap minggu, serta memeriksa isolasi kabel dan kondisi catu daya setiap bulan. Perawatan rutin merupakan cara utama untuk memperpanjang umur peralatan.

2.9 Proses operasi mematikan daya dalam situasi darurat

Lokasi pengelasan harus dilengkapi dengan tombol mati daya darurat dan ditandai dengan jelas. Jika terjadi percikan api, peralatan terlalu panas, atau sengatan listrik pada manusia, tombol darurat harus segera ditekan untuk memutus aliran listrik.

Pada saat yang sama, lokasi operasi perlu dilengkapi dengan fasilitas keselamatan seperti alat pemadam kebakaran dan selimut antiledakan, terutama jika pengelasan gas yang mudah terbakar (seperti yang dibantu hidrogen) terlibat.

3. Penting juga untuk memilih eksportir mesin las orbital yang aman dan terpercaya

Eksportir mesin las orbital berkualitas tinggi tidak hanya menyediakan peralatannya sendiri, tetapi juga menyediakan layanan pendukung berikut:

Pelatihan keselamatan dan panduan teknis

Manual instalasi, komisioning, dan operasi

Dukungan diagnosis dan pemeliharaan jarak jauh secara teratur

Peralatan mematuhi standar sertifikasi internasional seperti CE dan ISO

Bagi pelanggan yang membutuhkan pengelasan pipa baja tahan karat yang stabil dan berjangka panjang, memilih produsen peralatan las baja tahan karat yang berpengalaman merupakan prasyarat utama untuk memastikan produksi yang aman.

Keselamatan adalah prioritas utama dalam operasi pengelasan orbital. Hanya dengan mengendalikan seluruh proses, mulai dari pelatihan personel, spesifikasi operasional, inspeksi peralatan, pengelolaan lingkungan, hingga respons kesalahan, kita dapat secara efektif menghindari berbagai kecelakaan keselamatan sekaligus memastikan efisiensi dan kualitas pengelasan yang tinggi.

Dengan semakin matangnya teknologi mesin las orbital otomatis, pengelasan orbital akan berkembang ke arah yang lebih cerdas, aman, dan ramah lingkungan di masa mendatang. Bagi perusahaan manufaktur, penting untuk memperhatikan kecanggihan peralatan las dan selalu mengutamakan spesifikasi keselamatan untuk mencapai manufaktur modern yang efisien dan stabil.

Jika Anda mencari peralatan las baja tahan karat berkualitas tinggi dan sangat otomatis yang memenuhi standar internasional, silakan hubungi kami. Kami menyediakan mesin las orbital canggih yang banyak digunakan di industri makanan, farmasi, kimia, elektronik, dan lainnya. Kami mendukung solusi khusus untuk membantu produksi Anda menjadi lebih efisien dan aman.

Kembali